Systém nýtování DMSD 2G

Ve spolupráci s německým výrobcem – firmou HONSEL Umformtechnik GmbH - dodáváme a pomáháme implementovat nýtovací nářadí s kontrolou procesu DMSD 2G (Dehnmessstreifendigital 2. Generation). Tato nýtovací technika je využívána ve výrobních provozech, kde je nutná maximální kontrola zanýtování u každého jednotlivého nýtu, nýtovací matice nebo šroubu. Sofistikovaný systém umožňuje detailní monitorování operace, její okamžité vyhodnocení i archivaci dat pro možnou pozdější kontrolu nebo deklaraci kvality při požadavku zákazníka. Uvedená technika je implementována do náročných výrobních procesů např. v automobilovém průmyslu, kde jsou stanoveny přísné požadavky na přesné dodržení předepsaných parametrů nýtovaných spojů, z důvodu zajištění jejich bezpečnosti, případně řešení záručních otázek.

DMSD 2G umožňuje průběžně monitorovat a vyhodnocovat dodržování nadefinovaných parametrů pro každou nýtovací operaci prostřednictvím snímání tažné síly a dráhy zakončené v požadované kvalitě s přesností měření 0,01 mm a splňuje tak požadavky VDA. 

Systém může být implementován pro:

• ruční pneumatické nýtovačky VNG 802 na nýtovací matice, BZ 101A a BZ 121A na trhací nýty
• aku nýtovačky RivSmart eBZ ZERO na trhací nýty,
• nýtovací sestavy RivSys BZ a VNG, Riwo BZ a VNG
• automatizované i robotické nýtovací procesy

Výhody:

• v jednom programu lze vyhodnotit/kontrolovat až 10 parametrů kvality
• do monitorování lze uložit 20 hlavních a celkově 108 měřících programů
• pomocí VPN a prohlížeče VNC lze provádět vzdálené nastavení i údržbu

Z čeho se DMSD 2G skládá

Systém DMSD 2G se skládá z vyhodnocovací počítačové jednotky MEM (Measurement Evaluation Module) a dotykového monitoru DIM (Display Module). MEM a DIM mohou být spojeny kabelem až do vzdálenosti 5 m nebo spojeny přímo do jednoho kompaktního celku. Na jeden monitor DIM lze napojit až 8 počítačových jednotek MEM.

Jak DMSD 2G funguje

Hodnoty parametrů naměřené senzory na nýtovacím nářadí nebo stroji jsou kabely (nebo u aku nýtovačky RivSmart bezdrátově) přenášeny do počítače MEM, kde jsou vyhodnoceny, porovnány s předdefinovanými hodnotami a tolerancemi, zobrazeny na monitoru DIM a zároveň uloženy do externího uložiště (USB, server nebo QDAS). Naměřené hodnoty mohou být ukládány ve formátech Q-DAS, XML, CSV, PDF, QDA-9 nebo IPM 5.0.

Připojení k zákaznickému zařízení je možné přes digitální IN/OUT a přes sběrnici (PROFINET, PROFIBUS DP a EtherCAT). Skener pro záznam komponentů lze přímo připojit k MEM. Pokud je zabudován skener, uloží se také načtený kód, což umožňuje sledování implementovaných dílů.